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應用管理哲學的六原則，才能掌握工廠的整體運作。                                                                     

•走動管理

•異常觀測與分析

•問題對策優先

•80/20原理的自我效率評估

•Team/Group團隊作業體系運用

•工時費用的成本概念

走動管理的優勢理由

管理者的資訊來源比較-------報表//報告//會議討論//現場觀察

•報表 = 經過刻意製作或修正掩飾過的資料

•報告 = 個人或部門引用誤差數據資料以偏概全的意見

•會議討論 = 各單位立場相異的爭論與責任推託或是弱勢部門沉默無言的抗議

•現場觀察 = 確實顯現各單位的流程作業，應變處理，及人員管理問題點

走動管理的執行重點

•以厰外專家的眼光去找尋流程作業及人員管理問題點

•注意各項異常狀況的發生及對策處理措施的完善性與時效性

•了解相關人員的想法與做法進一步發現管理死角

•間接方式促使管理人員進行改善及提報問題

異常觀測與分析的執行重點

•比較：利用比較性數據資料發現異常問題以進行綜合分析處理

•觀察：從作業方法，系統流程，異常狀況多方面思考簡化及取代改善的可行性

•思考：從整體面考量有無多餘的防範，重復的作業，無意義的流程

問題對策優先的執行重點

問題發生的處理順序

•找尋正確及有效性的補救處理辦法

•其次分析問題發生的原因及作業流程制度的關聯性

•再其次從流程及制度考量如何避免類似問題再度發生

•最后才針對過失責任單位及個人考量進行相關懲處

補救處理辦法的採行原則

•在進行補救作業上考量各種方法如何減少損失

•無法及時有效處理時可採用分段方式處理補救

•有無方法可取得其他部分收益以少量彌補損失

80/20原理的自我效率考量

•對自己：20 % 的時間力量用於例行作業，80 % 的時間力量用於應變處理及系統改善

•對部屬：只要求有80 % 的基本效率表現，可容忍20 % 的能力或判斷力差距所造成作業失誤

•對事務：80 % 的事務範圍授權下屬報備處理，20 % 的問題重點選定事務，裁決及改善衡量

Team/Group團隊作業體系運用

•Team概念：由同樣工作性質人員組成合作團隊。例如單位正副主管，業務主辦協辦，生産班組長等。其意義在於工作替補，領導帶領訓練，及促進單位合作共識。

•Group概念：由隸屬同樣工作流程，但工作性質相異人員組成合作團隊。例如品管圈，收料檢驗領料流程等。其意義在於工作流程簡化，職能專長培養，及消除部門隔閡誤解。

工時費用的成本效率概念

•成本循環：工廠規模費用---〉產出工時---〉費用分擔---〉產品售價---〉業務訂單---〉附加值

•工時費用效益優先順序：成品工時---〉RG重整工時---〉支援事務工時---〉包裝加工工時---〉基板工時